全部(bù)
狹縫(féng)塗布工藝窗口(kǒu)的精(jīng)準調控:多(duō)參數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗(tú)布是高端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數(shù)的動態協同,任一參數失配均會誘
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退(tuì)化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化(huà)物)憑借(jiè)高(gāo)能量密度、優異(yì)倍率性能與成本(běn)優勢,已成為鋰離子電池(chí)(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控(kòng)塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手(shǒu)機(jī)從 - 25℃嚴寒環境(jìng)進入 28℃室
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鋰(lǐ)離子電池極片輥壓模切:工藝核(hé)心(xīn)與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切(qiē)是極片成(chéng)型的核心工序,其工藝精細化(huà)程度直接決(jué)定電(diàn)池的能量密度(dù)、內阻與循環壽命。理想極片(piàn)需(xū)
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塗布包角的動態控製邏輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻(què)至(zhì)關重要的(de)核心參數。它並非(fēi)孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗布的技(jì)術突(tū)破與應(yīng)用邏輯
隨著鋰(lǐ)電池隔膜、光學膜(mó)等高端材料對(duì)薄層塗布均(jun1)勻性的要求持續升級(厚度(dù)偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機(jī)構簡潔、工藝重複(fù)性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通(tōng)用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的人,都會對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以(yǐ)上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥(zào) 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效(xiào)率核(hé)心
塗布幹燥環節(jiē)的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫(wēn)度、風(fēng)速、進風量(liàng)、排風量與溶劑蒸發量的協(xié)同失衡。明明溫度拉(lā)滿(mǎn)卻溶劑殘留超標,風速(sù)
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全(quán)鏈條根(gēn)治方案
在塗布生產中,最讓人崩(bēng)潰的(de)莫(mò)過於 “產線合格、客戶端失(shī)效” 的附著力問題(tí) —— 精心調配的(de)塗料在(zài)測(cè)試時完美達標,曆經運輸顛簸
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鋰電池過充安(ān)全的 “封裝密碼(mǎ)”:三維耦合機(jī)製與(yǔ)場景化耐受策略
當鋰電(diàn)池因過(guò)充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(zhà)(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治與工藝創新
在動力電(diàn)池極片製備中(zhōng),狹縫塗布(bù)以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料(liào)利用率,成為高端產線的核心工藝。其技術
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矽碳負極:高(gāo)能量密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的(de)超高理論比容量(約為石(shí)墨的 10 倍(bèi)),成為打破性能天
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廣東省(shěng)東莞市石排(pái)鎮下(xià)沙東風一路4號
自2013年成立以來,始終(zhōng)專(zhuān)注於精密塗(tú)布機以及(jí)自動化設備(bèi)研(yán)發(fā)與製造(zào),主要有(yǒu)逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機(jī)、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小(xiǎo)試、中試、量產機型,產品(pǐn)廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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