全(quán)部
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合(hé)與缺(quē)陷抑製(zhì)核心(xīn)邏(luó)輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的(de)核(hé)心技術,穩定量產關(guān)鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同(tóng),任一參數失(shī)配均會誘
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機(jī)製與界麵(miàn)工程優化
過渡(dù)金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能量密度(dù)、優異倍率性能與成本優(yōu)勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗(tú)布產品(屏幕保護(hù)膜(mó)、鏡頭增透膜、車載觸控塗層)始終(zhōng)麵臨(lín)極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴(yán)寒(hán)環境進入 28℃室
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鋰離子電池極片輥壓模切:工藝核心與(yǔ)高精度控(kòng)製(zhì)邏輯
鋰離子(zǐ)電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心工序,其工藝精細化程度(dù)直接(jiē)決定電池的能量密度(dù)、內阻與循環壽命。理想極片需
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塗布包角的動態控製邏(luó)輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的(de) “基材 - 輥筒 - 塗層” 協(xié)同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要的核心參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均(jun1)勻塗布的技術(shù)突破與應(yīng)用邏(luó)輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高(gāo)端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機(jī)構簡潔、工藝重(chóng)複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準(zhǔn)基因”:12μm、25μm 為何能成(chéng)為全產業鏈的 “通用語言(yán)”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的人,都會(huì)對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以(yǐ)及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密(mì)碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風(fēng)速、進風量、排風量與溶(róng)劑蒸發量的協同失衡。明(míng)明(míng)溫度(dù)拉滿卻溶劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑(wán)疾:從界麵機理到全(quán)鏈條(tiáo)根治方案
在(zài)塗布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問(wèn)題 —— 精心調配的(de)塗料在測試時完(wán)美達標,曆(lì)經運輸顛簸(bò)
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鋰電池過充安(ān)全的(de) “封(fēng)裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐(nài)受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫(wēn)度飆升(shēng)(可達(dá) 800℃以上)與氣(qì)體爆炸(zhà)(釋放 CO、HF 等有毒物質),會對電動(dòng)汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗(tú)布:多場耦合機製下的缺陷根治與工藝(yì)創(chuàng)新
在動力(lì)電池(chí)極片製備中,狹縫(féng)塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高端產線的核心(xīn)工藝。其技術
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矽碳負極:高能量(liàng)密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力(lì)電池(chí)向 400Wh/kg 能(néng)量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高(gāo)理(lǐ)論比(bǐ)容量(約為石墨的 10 倍(bèi)),成為打破性能天
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手機 :180-2443-5987(曾工)
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廣東(dōng)省東莞(wǎn)市石(shí)排鎮下沙(shā)東風一路4號
自2013年成立以來,始終專注(zhù)於精密塗布機以及自(zì)動(dòng)化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗(tú)布機、擠壓狹縫塗布機(jī)、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小(xiǎo)試、中試、量產機型,產品(pǐn)廣泛應(yīng)用於新(xīn)能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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