鋰電池隔(gé)膜塗布機融合多項先進技術,助力行(háng)業高效生產(chǎn)
作為電池(chí)核(hé)心組件,其性能直(zhí)接影響電池的安全(quán)性與能量密(mì)度。為滿足高精度(dù)塗布需求,推出新一代鋰電池隔膜(mó)塗布機,融合多項(xiàng)先(xiān)進技術,助力(lì)行業高(gāo)效生產。
產品特點
該設(shè)備采用線棒+刮刀+加熱+真空(kōng)吸附一體化設計,配備高精度刮刀(dāo)與鋁合金(jīn)底板,確保塗布過程穩定可控。真空吸附功能可有效固定基材(cái),減少跑偏現象,提升塗布均勻性。設備(bèi)支持自動(dòng)加料係統與雙料筒設計,適應不同粘度材料的塗布需(xū)求,尤(yóu)其適用於低粘度樣(yàng)品及超薄(báo)膜高精度塗布場景。觸摸屏(píng)操作界麵直觀易用(yòng),用戶可實(shí)時調整參數,如膜厚範圍(wéi)0~10mm,精度達(dá)±0.001mm,滿足鋰電池隔膜、PET薄膜(mó)等材料的精密加(jiā)工要求。

技術參數
塗布(bù)寬度:400mm(可根據需求定製)
塗布速度:0~30m/min(部分型號支(zhī)持更高速度)
溫度控製:室溫至300℃,精度±0.3%
膜厚精度:±5μm(可定(dìng)製更高精度)
適用材料(liào):鋰電池隔膜、陶瓷(cí)漿料、熱熔膠等
應用場景
東莞市台罡科技(jì)有限公司設備廣泛應(yīng)用於新能源電池製造領域(yù),尤其在濕法工藝中表現突出。其封閉式(shì)塗布(bù)方式與自動接料裝置,可實現連續化生產,降低人工幹(gàn)預需求。針對(duì)隔膜防爆塗(tú)層的塗覆,設備(bèi)支持極低張力(5-10N)下的穩定運行(háng),結合專利技(jì)術實現高速高精(jīng)度加工,滿足動力電池(chí)對隔膜厚度與孔隙率的嚴格要求。
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