全部
SiC碳化矽器件賦能(néng)下,導熱散熱絕(jué)緣材料的升級需求解析
碳(tàn)化(huà)矽(SiC)作為第三代寬禁帶半導體核心材料(liào),憑借寬禁帶(dài)、高導熱、高擊穿場強、高電子飽和漂移速度四(sì)大優勢(shì),在高頻、高溫、
16
狹縫塗布供料核心:精準反饋控製體係構建
當前主流供料係(xì)統可分為三類(lèi):供(gòng)料泵直接供給、在線厚度/麵密度反饋補償、供料(liào)環節計量反饋控製。隨著高端產品對塗布(bù)精度要求的
14
塗布基材褶皺:多維度(dù)成因溯源
褶皺是直接影響產品外觀與性能的典型缺陷,按(àn)發生主體可分為基材褶皺與塗層褶皺兩類。其中基材褶皺(zhòu)源於基材在(zài)收放卷、輸送及受(shòu)力
10
精密塗布核心控製點:背輥(gǔn)間隙的(de)精度調控與塗(tú)層質量關聯解析
一、背輥間隙對塗布精度的影響機理背輥(gǔn)間隙作為塗布液擠出轉移前的關鍵幾何約束,通過(guò)調控流體(tǐ)力學狀態、彎月麵穩定性與濕膜厚度
06
雙麵浸漬塗布機四大核心優勢
以“基材全浸、同步雙麵塗覆(fù)”的獨特工藝(yì),成為多孔材料、柔性基材批量製備雙(shuāng)麵功能(néng)塗層的核心設備。無論是鋰電隔膜、無紡布過濾
05
微(wēi)凹塗布(bù)機模塊化協同保障精密(mì)塗布
精密塗布技術體係中,微凹塗布機以其獨特(tè)的(de)“微凹(āo)輥轉移”核心技術,成為薄層、高精(jīng)度塗層製備的首選裝備。從光學膜、柔(róu)性電子基
04
逗號(hào)刮刀塗布機覆蓋多行業的塗層需求
塗布裝備體係中,逗號刮刀塗布機憑借(jiè)其獨(dú)特的結構設計與(yǔ)精準的塗層控製(zhì)能力,成為高(gāo)端功能塗層製備領域的關鍵設備之(zhī)一。無論是(shì)鋰
03
光學(xué)膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛(guà)的成因溯源及精準破(pò)解方案(àn)
PET保護膜、TAC偏光膜(mó)、PMMA防眩光膜等光學膜材(cái),對塗層表麵平整度與厚度均勻性有(yǒu)著微米級(jí)嚴苛要求。縮孔引發的局部透光率異常、
31
精密狹縫塗布核心:墊片(piàn)的(de)精細化(huà)設計與(yǔ)塗層均勻性調控邏輯
塗布場景中,常出現一類典型難題(tí):同一套狹縫模頭、相同工藝與材料體(tǐ)係下,塗層質量波(bō)動(dòng)顯著——時而均勻平整,時而(ér)出現條紋、厚
29
塗布生產線糾偏係統:全(quán)工(gōng)序協同控偏的技術邏輯與核心架構
生產線中,基材需(xū)依次曆經放卷、塗(tú)布(bù)、幹燥、複合、牽引、收卷等多道連續工序,受設備精度、材料特性及工藝參數(shù)波動等多重(chóng)因素影
27
BOPP薄膜“炸火點(diǎn)”缺陷(xiàn):成因溯源與全(quán)鏈條防控策略
BOPP薄膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的質量頑疾,其本質(zhì)是物料在加工過程中的局部劇烈熱氧化降解現象。該缺陷表現為薄
26
塗布工藝核心(xīn)無量綱數解析:理論框架與工(gōng)程應用
塗布工藝的質量把控,取決於環境條件、塗布液物性、基材特性及塗布、幹燥、張力控製等多環節(jiē)參數的協同作用。為從繁雜變量中提煉
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路(lù)4號
自2013年成立以來,始終專注(zhù)於精密塗布機以及自動化設備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗(tú)布機(jī)、平板式實驗塗布機(jī)等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產(chǎn)品廣泛(fàn)應用於新能源、醫(yī)療、新材料、光電材料(liào)、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東(dōng)莞市台罡科技有限公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁
公(gōng)司簡介
產品
新聞
聯係