全部
SiC碳化矽器件賦能下,導熱散熱絕緣材料的升級需求解析
碳化矽(SiC)作為第三(sān)代寬(kuān)禁帶半導體核心材料,憑借寬禁帶、高導熱、高擊穿場強、高電子飽和漂移速(sù)度四大優勢,在高頻、高(gāo)溫、
16
狹縫塗布供料核心:精(jīng)準反饋控製體係構建
當前主流供料係統可分為三類:供料泵直接供給、在線厚度/麵密度反(fǎn)饋補償、供料環節計量反(fǎn)饋控製。隨著高端產品對塗布精度要求的
14
塗布基(jī)材褶(zhě)皺:多維度成因溯源
褶皺是直接影響產(chǎn)品外觀與性能的典型缺陷,按發生主體可分為基材褶皺與塗層褶皺兩類。其中基材褶皺源於基(jī)材在收放卷、輸送及(jí)受力
10
精密塗布核心控製點:背(bèi)輥(gǔn)間隙的(de)精度調控與塗(tú)層質量關聯解(jiě)析
一、背輥間隙對塗布(bù)精度的影(yǐng)響機理背輥間隙作為塗布液擠出(chū)轉移前的關鍵幾何約束,通過調控流體力學狀態、彎(wān)月麵穩定性與濕膜厚度
06
雙麵浸漬塗布機四大核心優勢
以“基材全浸、同步雙麵(miàn)塗覆”的獨(dú)特工藝,成為多孔材料、柔性(xìng)基材批量製備雙麵功能塗層的核心設備。無論是鋰電隔膜、無(wú)紡布過濾
05
微凹塗布機模塊化協同保(bǎo)障精密塗布
精密(mì)塗(tú)布技術體係中,微凹塗布機以其(qí)獨特的“微凹輥轉移”核心技術,成為薄層、高精度塗層製備的首選裝備。從光學膜、柔(róu)性(xìng)電子基
04
逗號刮刀塗布機覆蓋多行業的塗層需求
塗布裝備體係中,逗號刮刀塗布機憑借其獨特的結構設計與精準的塗層控製能力,成為高端功能塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是鋰
03
光學膜塗布核心缺陷管控:縮孔與流掛的成因溯源(yuán)及精準破解(jiě)方(fāng)案
PET保護膜、TAC偏光膜、PMMA防眩光膜等光學(xué)膜材,對塗層表麵平整度與厚度均勻性有著微米級嚴苛要求。縮孔引發的(de)局部透光率異常、
31
精密狹縫塗布核心:墊(diàn)片的精細化設計與塗層均勻性調控邏(luó)輯
塗布場景中,常出現一(yī)類典型難題:同(tóng)一套狹縫模頭(tóu)、相同工藝與材料體係下,塗層質量波動顯(xiǎn)著——時而均勻平(píng)整,時而出(chū)現條紋、厚
29
塗(tú)布生產線(xiàn)糾偏係統:全工序協同控偏的技術邏輯與核心架構
生產線中,基材需依次(cì)曆經放卷、塗布、幹燥、複合(hé)、牽引、收卷等多道連續(xù)工序,受設備精度、材料特性(xìng)及工藝參數波動等多重因素影
27
BOPP薄膜(mó)“炸火點”缺陷:成因溯源與全(quán)鏈條防控策略
BOPP薄(báo)膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的(de)質量頑疾,其本質是物料在加工過程中的局部劇(jù)烈熱氧化降解現象。該缺陷表現(xiàn)為薄
26
塗布工藝核心無量綱數解析:理論框架與工(gōng)程應用
塗(tú)布工藝的質量把控,取決於環境條件、塗布液物性、基材特性及塗布、幹燥、張力控製(zhì)等多環節參數的協同作用。為從繁雜變量中提煉
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣(guǎng)東省東莞市石排(pái)鎮下沙(shā)東風一路(lù)4號
自2013年成(chéng)立(lì)以(yǐ)來,始終專注於精密塗布機以及自動化(huà)設備研發與(yǔ)製造,主要有(yǒu)逗號刮(guā)刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式(shì)實驗塗布機等,涵(hán)蓋桌麵、小(xiǎo)試、中試(shì)、量產機型,產品廣泛應用於新能源、醫療(liáo)、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業(yè)
Copyright © 2024 東莞市台(tái)罡科技有限公司 . 粵ICP備2024304045號(hào) .
首頁
公司簡(jiǎn)介
產品
新(xīn)聞
聯係