全部
SiC碳化矽器件賦(fù)能下,導熱散熱絕緣材料的升級需求解析
碳化矽(SiC)作為第三代寬禁帶半導體核心材料,憑借寬(kuān)禁帶、高導熱、高擊穿場(chǎng)強、高電子飽和漂移速度四大優勢,在高頻、高溫、
16
狹(xiá)縫塗布供料核(hé)心:精準反饋控製(zhì)體係構建(jiàn)
當前主流供料係統可分為三類:供料泵直(zhí)接供給、在線厚(hòu)度(dù)/麵密度反饋補償(cháng)、供料環節計量反饋控製。隨著高端產品對塗布精度要求的
14
塗布基材褶皺:多維度成因溯源
褶皺是直(zhí)接影響產品外觀與性能(néng)的(de)典型缺陷,按(àn)發生主體可分為基材褶皺與塗層褶皺兩類。其中(zhōng)基(jī)材褶皺源於基材在收放卷、輸送(sòng)及受力
10
精密塗布核心控製點:背輥間隙的精度調控與塗層質量關聯解析
一、背輥間隙對塗布精(jīng)度的影響機理背輥間隙(xì)作為塗布液擠出轉移前(qián)的關鍵幾何約束,通過(guò)調控流體力學狀態、彎(wān)月麵穩定性與濕膜(mó)厚度
06
雙麵浸漬塗布機(jī)四大核心優勢
以“基材(cái)全浸、同步雙麵塗覆”的獨特工藝,成為多孔材料、柔性基(jī)材(cái)批量製備雙麵功能塗層的核心設備。無論是鋰電隔(gé)膜、無紡布過濾(lǜ)
05
微凹塗(tú)布機模塊化協同保障精密塗布
精密塗(tú)布(bù)技術體係中(zhōng),微凹(āo)塗(tú)布機以其獨特的(de)“微(wēi)凹輥轉移”核心技術,成為薄層、高精度塗層製備的首選裝備。從光學膜、柔性電子基
04
逗(dòu)號刮刀塗布機覆蓋多行業的塗層需求
塗布裝備體係中,逗號刮(guā)刀塗布機憑借其獨特的(de)結構設計與(yǔ)精準的塗層控製能力,成為高端功(gōng)能塗層製備領域的關鍵設備之一。無論是鋰
03
光學膜塗布(bù)核心缺陷管控:縮孔與流掛(guà)的成因溯(sù)源及精準破解方案
PET保護膜、TAC偏(piān)光膜、PMMA防眩光膜等光學膜材,對塗層表麵平整度與厚度均勻性有著微米級嚴苛要求。縮孔引發(fā)的局部透(tòu)光率異常、
31
精密狹縫塗布核(hé)心:墊片的精細化設(shè)計與塗(tú)層均(jun1)勻性調控邏輯
塗布場景中,常出現一類典型難題:同一套狹(xiá)縫模頭、相同工藝與材料體係下,塗層質量波動顯(xiǎn)著——時而(ér)均(jun1)勻平整,時而出現條紋、厚
29
塗布生產線糾偏係統:全工序協同控偏的技術邏輯與核心架(jià)構
生(shēng)產線中,基材需依次(cì)曆經放卷、塗布、幹燥、複合(hé)、牽引、收卷等多道連續工序,受設備精度、材料特性及工藝參數(shù)波(bō)動等多重因素(sù)影
27
BOPP薄膜(mó)“炸火點”缺陷:成因溯源與全鏈條防控策略
BOPP薄膜規模化生產中,“炸火點”是頻發且棘手的(de)質量(liàng)頑疾,其本質(zhì)是物料在加工過程中的局部劇(jù)烈熱氧化降解現象。該缺陷表現(xiàn)為薄(báo)
26
塗布工藝(yì)核(hé)心無量綱數解析:理論框架與工程(chéng)應用
塗布工藝的(de)質量把控,取決於(yú)環境條件、塗布液物性(xìng)、基材(cái)特(tè)性及塗布、幹燥、張力控製等多環節參數的協同作用。為從繁雜變量中提煉
25
手(shǒu)機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市(shì)石排鎮(zhèn)下(xià)沙東風一路4號
自2013年成立(lì)以來,始終專注於精密塗布機以(yǐ)及自動化設備研發(fā)與製造,主要有逗號刮刀塗(tú)布機、擠壓狹縫塗布機、微(wēi)凹塗布機、平板(bǎn)式實驗塗布機等,涵蓋(gài)桌麵、小試、中試、量產機型(xíng),產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料(liào)、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡(gāng)科技有限公司 . 粵ICP備2024304045號(hào) .
首頁
公司簡介
產品(pǐn)
新聞
聯係