全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口(kǒu)的精準調控:多參(cān)數耦合與缺陷抑製核心邏(luó)輯(jí)
狹縫塗布是高(gāo)端薄膜(mó)精密(mì)製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗(tú)布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態(tài)協同(tóng),任一參數失配均會(huì)誘
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過渡金屬(shǔ)串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界(jiè)麵工程優化
過(guò)渡(dù)金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳(měng)基氧(yǎng)化物)憑借(jiè)高能量密度、優異倍率(lǜ)性能與成本優(yōu)勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學(xué)塗布產品熱衝擊(jī)失效:界麵應力機製與全(quán)鏈條改進方(fāng)案
光學塗布產品(屏幕保護膜(mó)、鏡頭增透(tòu)膜、車載觸控塗(tú)層)始終(zhōng)麵臨(lín)極端(duān)溫差(chà)的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室(shì)
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鋰離子電池極片輥壓模切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製(zhì)造鏈條中,輥壓(yā)與模切是極片成(chéng)型的核心工(gōng)序,其工藝精細化程度直接決定電(diàn)池(chí)的能(néng)量密(mì)度、內阻與循環壽命。理想極片需
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塗布包角(jiǎo)的動態控製邏輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中(zhōng),包角(jiǎo)(基材與輥(gǔn)筒接觸弧(hú)的圓心角)是極易被忽視卻至關重(chóng)要的核心參數。它並非孤(gū)
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微凹輥塗布:薄層均勻塗布的技術突破與應用(yòng)邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高端材料對薄層塗布(bù)均勻性的要求持續(xù)升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產(chǎn)業鏈的 “通用語(yǔ)言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打(dǎ)的人,都會對一組數(shù)字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗(tú)布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率(lǜ)核心(xīn)
塗(tú)布幹燥環節的頻(pín)繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的協同失衡(héng)。明明溫度拉滿卻溶劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵(miàn)機理到全鏈(liàn)條根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰(kuì)的莫過於 “產線合格、客戶(hù)端失(shī)效” 的附著力問(wèn)題 —— 精心(xīn)調配的塗料(liào)在測試(shì)時完美達標,曆經運輸顛簸(bò)
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鋰電池(chí)過充安(ān)全的 “封裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池因(yīn)過充引發熱失控時,0.1 秒(miǎo)內的溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(zhà)(釋放 CO、HF 等有毒物質(zhì)),會對電動汽車、儲能
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鋰電池(chí)狹縫塗布:多場耦合機製下的(de)缺陷根(gēn)治與工藝創新
在動力電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高(gāo)速、±2% 的濕(shī)厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成(chéng)為高端產線的核心工藝。其技術
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矽碳負極:高能量密度鋰(lǐ)電池的多(duō)尺度突破與產業化突(tū)圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑(píng)借矽材料 4200mAh/g 的超高理(lǐ)論比容量(約為(wéi)石墨的 10 倍),成為打破(pò)性能天
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手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省(shěng)東莞市石排鎮下沙(shā)東風一(yī)路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備(bèi)研發與製(zhì)造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式實驗(yàn)塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品(pǐn)廣泛應用於新能源、醫(yī)療、新材料、光電(diàn)材料、電子薄膜、印刷包(bāo)裝等眾(zhòng)多行業
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