全部
狹(xiá)縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參數的動態協同,任一參數失配均會(huì)誘
09
過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程(chéng)優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基(jī)氧化(huà)物)憑借高能量密度、優異倍率性能與成本(běn)優(yōu)勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
08
光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進(jìn)方案
光學塗(tú)布產品(屏幕保護膜、鏡(jìng)頭增透膜、車載觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱(yǐn)形考驗”—— 手機(jī)從 - 25℃嚴寒環(huán)境進入 28℃室
06
鋰離子電池極片(piàn)輥壓(yā)模切:工藝核心與高精度(dù)控製邏輯
鋰離子電池製(zhì)造鏈(liàn)條中,輥壓與模(mó)切是極片成型的(de)核心工序,其工藝精細化(huà)程度(dù)直接決定電池的能量密度、內阻與循環壽命。理想極片需
05
塗布(bù)包角的動(dòng)態控製邏輯:從力學耦合(hé)到工藝適(shì)配
塗布生(shēng)產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易(yì)被忽視卻至(zhì)關重要的核(hé)心參數。它並非孤
04
微凹輥塗布:薄層均勻(yún)塗布的技術突破與應用邏輯(jí)
隨著(zhe)鋰電池隔膜、光(guāng)學膜等高端材料對(duì)薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏(piān)差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝重(chóng)複性強(qiáng)
03
PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾(gǔn)打的人,都會對一組數字格外熟悉(xī):12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
02
塗(tú)布(bù)幹燥(zào) 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥(zào)環節的頻繁 “掉鏈(liàn)”,往往源於(yú)溫度、風速、進風量、排(pái)風量與溶(róng)劑(jì)蒸發量的協同失衡。明明溫度拉滿卻溶劑殘留(liú)超標,風速
01
攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈(liàn)條(tiáo)根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產(chǎn)線(xiàn)合(hé)格、客戶端失(shī)效(xiào)” 的附著力問(wèn)題 —— 精心調配的塗料在測試時完(wán)美達標,曆經運輸顛簸(bò)
29
鋰電池過充安全的 “封裝密碼”:三維耦合(hé)機製與場景化(huà)耐受策(cè)略(luè)
當鋰(lǐ)電池(chí)因(yīn)過(guò)充(chōng)引發熱失控時(shí),0.1 秒內的(de)溫度飆升(shēng)(可達 800℃以上)與氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物(wù)質),會對電動汽車、儲(chǔ)能
27
鋰電池狹縫塗布:多場耦合(hé)機製下的缺陷根治與工藝創新
在動力電(diàn)池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的(de)濕厚(hòu)精(jīng)度(dù)及 95% 以(yǐ)上的漿料利用率,成為高端(duān)產線的(de)核心工藝。其技術
26
矽碳負(fù)極:高能量密度鋰電池的多尺度突破與產業化突(tū)圍
當動(dòng)力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借(jiè)矽材料 4200mAh/g 的超高(gāo)理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
25
手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱(xiāng) :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成立以來(lái),始終專注於精密塗(tú)布機(jī)以及自動化設備研發與製造,主要(yào)有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平(píng)板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品(pǐn)廣泛應用(yòng)於新能源(yuán)、醫療、新(xīn)材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
Copyright © 2024 東莞市台罡科技有限公司 . 粵(yuè)ICP備2024304045號 .
首頁
公(gōng)司簡介
產品
新(xīn)聞
聯係