全部(bù)
狹縫塗(tú)布工藝窗(chuāng)口的精準調控(kòng):多參數耦合與缺陷抑製核心邏(luó)輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙(xì)等參數的動態協同,任一參數失配均會誘
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過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過(guò)渡金(jīn)屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能(néng)量密度(dù)、優異倍率性能與成本優勢(shì),已(yǐ)成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產(chǎn)品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控塗(tú)層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
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鋰離子(zǐ)電池極片輥壓(yā)模切:工藝核心與高精(jīng)度控製邏輯
鋰離(lí)子電池製造鏈(liàn)條中,輥(gǔn)壓與模切是極片成(chéng)型的核心工序,其工藝精細化程(chéng)度直接決定電(diàn)池的能量(liàng)密度、內阻與循環壽命。理(lǐ)想極片需
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塗布包角的動態控製邏輯:從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心(xīn)角)是極易被忽(hū)視卻至關重要的核心參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄(báo)層均勻塗布的技術突破與應用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜等高(gāo)端材料對薄層塗(tú)布均勻性(xìng)的要求持續升(shēng)級(jí)(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗(tú)布憑借機構簡潔、工藝(yì)重複性(xìng)強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用語(yǔ)言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的(de)人,都會對一組(zǔ)數(shù)字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工(gōng)程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸發量的(de)協同失衡。明明溫度(dù)拉滿卻溶劑殘留超標,風(fēng)速(sù)
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攻克塗(tú)布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的莫(mò)過於 “產線合格、客(kè)戶端失效” 的附著力問題 —— 精心(xīn)調配的塗料在測試時完美達標,曆(lì)經運輸顛簸
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鋰電池過充安全的 “封裝密碼”:三維(wéi)耦合機製與場景化耐受策略
當鋰電池(chí)因過充引發熱失控時,0.1 秒(miǎo)內的溫度飆升(可達 800℃以上)與(yǔ)氣體爆炸(zhà)(釋放 CO、HF 等有(yǒu)毒物質),會對電動汽車(chē)、儲能
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鋰電池狹縫塗(tú)布:多場耦合機製下的(de)缺(quē)陷根治與工藝創新
在動力電池極(jí)片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高(gāo)速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高(gāo)端產線的(de)核(hé)心工(gōng)藝。其(qí)技術
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矽碳(tàn)負極:高能量(liàng)密度鋰電池的多尺度突破與產業(yè)化突圍
當動(dòng)力電池向 400Wh/kg 能量密(mì)度衝刺(cì)時,矽(guī)碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理(lǐ)論比容量(約為石墨(mò)的 10 倍),成為打破性能天(tiān)
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手(shǒu)機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省(shěng)東莞市石排鎮下沙東風(fēng)一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備研發(fā)與製造,主要有逗(dòu)號刮刀(dāo)塗布(bù)機、擠壓狹縫塗布機(jī)、微(wēi)凹塗(tú)布(bù)機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵(miàn)、小試、中試、量產(chǎn)機型,產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電(diàn)材料、電子薄(báo)膜、印刷包裝等眾多行業
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