全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準(zhǔn)調控:多參(cān)數耦(ǒu)合與(yǔ)缺陷抑製(zhì)核心邏輯
狹縫塗布是高端(duān)薄膜精密製備的核心技術,穩(wěn)定量產關鍵在於塗(tú)布速度、流量、真空壓力及(jí)模隙等參(cān)數的動態協同,任一參數失配均會誘
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過渡金(jīn)屬串擾致(zhì) SEI 膜退化(huà):催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基(jī)氧(yǎng)化物)憑(píng)借高能量密度、優異(yì)倍率(lǜ)性能與成本優勢(shì),已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進(jìn)方案
光學塗布產(chǎn)品(屏幕保護膜、鏡頭增(zēng)透膜、車載觸控塗層)始(shǐ)終麵臨極端溫(wēn)差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒(hán)環境進入 28℃室(shì)
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鋰(lǐ)離子電池極片輥壓模切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型的核心工序,其工藝(yì)精細化程度直接決定電池的能量密度、內阻(zǔ)與循環壽命。理想極片需
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塗布包角的動態控製邏輯:從力(lì)學耦合到(dào)工藝(yì)適配
塗布生(shēng)產的 “基(jī)材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽(hū)視卻至關重(chóng)要的核心參數。它並非孤
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微(wēi)凹輥塗布:薄層均勻塗布的技術突破與應用邏輯(jí)
隨著鋰(lǐ)電池隔(gé)膜、光學膜(mó)等高端材料對薄層塗布均勻性(xìng)的要求持續升級(jí)(厚度(dù)偏差需≤±1%),微(wēi)凹輥塗布憑借機構簡潔、工藝(yì)重複性強
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PET 薄膜厚度(dù)的 “標準基因”:12μm、25μm 為(wéi)何能成為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打的人,都會對一(yī)組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以(yǐ)上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒(méi)吃透的效率核(hé)心
塗布幹燥環節的頻(pín)繁 “掉鏈(liàn)”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸(zhēng)發量的(de)協同失衡。明明溫度拉滿卻溶(róng)劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治(zhì)方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的(de)附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試時完美(měi)達(dá)標,曆經運輸顛簸
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鋰電池過(guò)充安全的 “封裝密碼”:三維(wéi)耦(ǒu)合機(jī)製與(yǔ)場景化耐受策(cè)略
當(dāng)鋰電池因過充(chōng)引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆升(可達 800℃以(yǐ)上)與(yǔ)氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質),會(huì)對電動汽車、儲能
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鋰電(diàn)池狹縫塗布:多(duō)場耦合機製(zhì)下的缺陷根治(zhì)與工藝創新
在動力電池極(jí)片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速(sù)、±2% 的濕(shī)厚精度及 95% 以上(shàng)的漿料利用率(lǜ),成為高端產線的核心工藝。其技術
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矽碳負極:高能量密度鋰電池的多(duō)尺度突破與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量(liàng)密度衝刺時,矽碳(tàn)負極(jí)憑借矽(guī)材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(liàng)(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天(tiān)
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手機 :180-2443-5987(曾工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙(shā)東風(fēng)一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設(shè)備(bèi)研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布(bù)機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵(hán)蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛(fàn)應(yīng)用於(yú)新能源、醫療、新材料、光電材(cái)料、電子薄膜(mó)、印刷包裝(zhuāng)等眾(zhòng)多行業
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