全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口(kǒu)的精準調控:多參(cān)數耦合與缺(quē)陷抑製核心(xīn)邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速度、流(liú)量、真空(kōng)壓力及模隙等參數的(de)動態協同,任一參(cān)數失配均會(huì)誘
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過渡金屬(shǔ)串擾致 SEI 膜退化:催化機製(zhì)與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳(měng)基氧化物)憑借高能量密度、優異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子電(diàn)池(LIBs)在
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光學塗布產品熱(rè)衝擊(jī)失效:界麵應力機製(zhì)與全鏈條改進(jìn)方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控(kòng)塗(tú)層)始終麵臨極端(duān)溫差的(de) “隱形(xíng)考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
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鋰離子電池極片輥壓模切:工藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模(mó)切是極片成型的(de)核心工序,其(qí)工藝精(jīng)細化程度(dù)直(zhí)接決定電池的能量密度(dù)、內阻與循環壽命。理想(xiǎng)極片需(xū)
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塗布包角的動態控製邏輯:從力(lì)學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包角(基材(cái)與輥(gǔn)筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至(zhì)關重要的核心參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗布的(de)技術(shù)突破與應用邏(luó)輯
隨著鋰電池(chí)隔膜(mó)、光學膜等高(gāo)端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機(jī)構(gòu)簡潔、工(gōng)藝(yì)重複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用(yòng)語言”
在 PET 薄膜行業摸爬滾打(dǎ)的人,都會對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上(shàng)的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師(shī)沒吃(chī)透的效(xiào)率核心
塗(tú)布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶(róng)劑蒸發(fā)量的(de)協同失衡。明(míng)明溫度拉滿卻(què)溶(róng)劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾:從界麵機(jī)理到全(quán)鏈條根治方案
在塗布生產中,最讓人崩潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測(cè)試時完美達標,曆經(jīng)運(yùn)輸顛簸
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鋰電池過充安全的 “封裝密碼”:三維耦合機(jī)製與場景化(huà)耐受策略
當鋰電池因過充引發熱失控時,0.1 秒內的溫度飆升(可達 800℃以上(shàng))與氣(qì)體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質(zhì)),會對電動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治與工藝創新
在動力電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚(hòu)精度及 95% 以上的漿(jiāng)料利用率,成為高(gāo)端產線的核心工藝。其技術
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矽碳(tàn)負極:高能量密度鋰電池的(de)多尺度突破(pò)與產業化突圍(wéi)
當動力電池向 400Wh/kg 能量密(mì)度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打(dǎ)破性(xìng)能天
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手機 :180-2443-5987(曾工)
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廣東省東莞市石排鎮下(xià)沙(shā)東風一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設備研發與(yǔ)製造,主要有逗號刮(guā)刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗(tú)布機、平板式實驗塗布機(jī)等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)於新能源、醫療、新(xīn)材(cái)料、光電材料、電子薄(báo)膜、印刷包裝等(děng)眾多行業
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