全部
狹縫(féng)塗布(bù)工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷(xiàn)抑製(zhì)核心邏輯
狹縫(féng)塗布是高(gāo)端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及(jí)模隙(xì)等參(cān)數的動態協同,任一參數失配均會誘(yòu)
09
過渡金屬串擾致 SEI 膜退化:催化機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳(měng)基(jī)氧化物)憑借高能量密度、優異倍(bèi)率性能(néng)與成本優勢,已成為鋰離子(zǐ)電池(LIBs)在
08
光學塗布產品熱衝擊(jī)失效:界麵應力(lì)機製與全鏈條(tiáo)改進(jìn)方案
光學塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸(chù)控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗(yàn)”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進(jìn)入 28℃室
06
鋰離子電池(chí)極片輥壓(yā)模切:工藝核心與(yǔ)高精度控製邏輯(jí)
鋰離子電池製造鏈條中,輥壓與模切是(shì)極片成型的核心工序(xù),其工藝精細化程度直(zhí)接決定電池的能量(liàng)密度、內阻與循環壽命。理想極片(piàn)需
05
塗布包角的動態控製(zhì)邏輯(jí):從力學耦合到工藝適配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中,包(bāo)角(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽視卻至關重要的核心參數。它並非孤
04
微凹輥塗布:薄層均勻塗布(bù)的技術突破與應用邏輯
隨(suí)著鋰電池隔(gé)膜、光學膜等高端材料對薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需(xū)≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡(jiǎn)潔、工藝重複性強
03
PET 薄膜厚度的 “標準(zhǔn)基因”:12μm、25μm 為何能成為(wéi)全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜(mó)行業(yè)摸爬滾打的人,都會(huì)對(duì)一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以(yǐ)及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
02
塗布幹(gàn)燥 5 大參數耦(ǒu)合密碼(mǎ):90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉(diào)鏈”,往往源於溫度、風速、進風(fēng)量、排風量與溶劑蒸發量的協同失(shī)衡。明明溫度拉滿(mǎn)卻溶(róng)劑殘留超標,風速
01
攻克塗布附著力頑疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗(tú)布生產(chǎn)中,最讓人(rén)崩潰的莫過(guò)於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料在測試(shì)時完美達標,曆經運輸顛簸
29
鋰電池(chí)過(guò)充安全的 “封裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當(dāng)鋰電池因(yīn)過充引發熱失控時,0.1 秒內(nèi)的溫(wēn)度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(zhà)(釋放 CO、HF 等有(yǒu)毒物質),會對電動汽車、儲能
27
鋰電池狹縫塗(tú)布:多場耦合(hé)機製下的缺(quē)陷根治與工藝創新
在動(dòng)力電池極片製備中(zhōng),狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高(gāo)端(duān)產線的(de)核(hé)心工藝。其技術(shù)
26
矽碳(tàn)負極:高能量密度鋰電池的多(duō)尺度(dù)突(tū)破(pò)與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材(cái)料 4200mAh/g 的超高(gāo)理論比容(róng)量(liàng)(約為石墨的 10 倍),成為打破性能(néng)天
25
手機 :180-2443-5987(曾(céng)工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣東(dōng)省東莞(wǎn)市石排鎮下沙(shā)東風一路4號
自2013年成(chéng)立以來,始終專注於精密(mì)塗布(bù)機(jī)以及自動化設備研發與製造,主(zhǔ)要有(yǒu)逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板式實驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源(yuán)、醫療、新材料、光電材(cái)料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行(háng)業
Copyright © 2024 東(dōng)莞市台(tái)罡科技有限公司 . 粵ICP備2024304045號 .
首頁(yè)
公司簡介
產品(pǐn)
新聞
聯係