全部(bù)
狹縫塗布工(gōng)藝窗口(kǒu)的精準調控:多參數耦合與缺陷抑(yì)製核心邏輯
狹縫塗布是高端薄膜精密製備的核心技術,穩定量產關(guān)鍵在於塗布速度、流量、真空(kōng)壓力及模(mó)隙等參數的動態(tài)協同,任一參(cān)數失配均會誘
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過渡金屬串(chuàn)擾致 SEI 膜退化:催化(huà)機製與界麵工程優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能(néng)量密度、優(yōu)異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子(zǐ)電(diàn)池(LIBs)在
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光學塗(tú)布產品熱衝擊失效:界麵(miàn)應力機製與全鏈條改進方案
光學塗布產(chǎn)品(屏幕保護膜、鏡頭增透膜、車載觸控塗層)始終麵臨極端溫差的 “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室
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鋰離子電池極片輥壓模切:工(gōng)藝核心與高精度控製邏輯
鋰離子電池(chí)製造鏈條中,輥壓與模切是極片成型(xíng)的核心工序(xù),其工藝精細化程(chéng)度直接決定電池的能量密(mì)度、內(nèi)阻與循環壽命。理想極片需
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塗布包角的動(dòng)態控製邏(luó)輯:從力學耦合到工藝適(shì)配
塗布生產的 “基材 - 輥筒 - 塗層” 協同體係中(zhōng),包角(基材(cái)與輥筒接觸弧的圓心(xīn)角)是極易被忽視卻至關(guān)重要的核心(xīn)參數。它並非孤
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微凹輥塗布:薄層均勻塗(tú)布的技術突破與(yǔ)應用邏輯
隨著鋰電池隔膜、光學膜(mó)等高端材料對薄層塗(tú)布均勻性(xìng)的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑(píng)借機構簡潔、工藝重複性強(qiáng)
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何能成為全產業鏈的 “通用語言”
在 PET 薄膜(mó)行業摸爬滾打的(de)人(rén),都會對一組(zǔ)數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹(gàn)燥 5 大參數耦合密碼:90% 工程師沒吃透的效率核心
塗布幹燥(zào)環節的頻繁 “掉鏈”,往(wǎng)往源於溫度、風速、進風量、排風量與溶劑蒸(zhēng)發量的協同(tóng)失衡。明明溫度拉滿卻溶劑殘留超標,風速(sù)
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攻克塗(tú)布(bù)附著力頑(wán)疾:從界麵機理到全鏈條根治方案
在塗布生產中,最(zuì)讓人崩潰的莫過(guò)於 “產線合格、客戶端失效” 的附著力問題 —— 精心調配的塗料(liào)在測試時完美達標,曆經(jīng)運輸顛簸
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鋰(lǐ)電池過充安全的 “封裝(zhuāng)密碼”:三維耦合(hé)機製與場景化耐受(shòu)策略
當(dāng)鋰電池因過充引發熱失(shī)控時,0.1 秒內的溫度飆升(可(kě)達 800℃以上(shàng))與(yǔ)氣體爆炸(釋放 CO、HF 等有毒物質(zhì)),會對電動汽車、儲能
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鋰電池(chí)狹縫塗布:多場耦合(hé)機(jī)製下(xià)的缺陷根治與工(gōng)藝創新
在動力電(diàn)池極(jí)片製備(bèi)中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的(de)濕厚(hòu)精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高端(duān)產線的核心工藝。其技(jì)術
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矽碳負極(jí):高能量密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超(chāo)高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天
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手機 :180-2443-5987(曾(céng)工)
郵箱 :8499478@qq.com
廣(guǎng)東(dōng)省東莞市石排鎮下沙東風一路4號
自2013年成(chéng)立(lì)以來,始終專注於精密塗布機以及自動化設(shè)備研發與製造,主要有逗號刮刀塗布機、擠壓狹縫塗布(bù)機、微(wēi)凹塗布機、平板式實驗塗(tú)布機等,涵蓋桌麵、小試、中試(shì)、量產機型,產(chǎn)品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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