全部(bù)
狹縫塗布工藝窗口的精準調控:多參數耦合與缺陷抑製核(hé)心邏輯
狹(xiá)縫塗布是高端薄膜精密製備(bèi)的核心技術,穩定量(liàng)產關鍵在於塗布速度、流量、真空壓力及模隙等參(cān)數的動態協同(tóng),任一參數失配均會誘
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過渡金(jīn)屬串擾致 SEI 膜退化:催(cuī)化機製與界麵(miàn)工程(chéng)優化
過渡金屬(TM)氧化物正極(如 LiFePO₄、富錳基氧化物)憑借高能(néng)量密度、優異倍率性能與成本優勢,已成為鋰離子電池(LIBs)在
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光(guāng)學塗布產品熱衝擊失效:界麵應力機製與全鏈條改進方案
光學(xué)塗布產品(屏幕保護膜、鏡頭(tóu)增透膜、車載觸控塗層)始終麵(miàn)臨極(jí)端(duān)溫差的(de) “隱形考驗”—— 手機從 - 25℃嚴寒環境進入 28℃室(shì)
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鋰離子電池極片輥壓模(mó)切:工(gōng)藝核心與高精(jīng)度控製邏輯
鋰離子電池(chí)製造鏈條中,輥壓與模(mó)切是極片成型的核心(xīn)工序,其工藝精細化程度直接決定電池的能量密度、內阻與循環壽命。理想極片需
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塗(tú)布包角的動(dòng)態控製邏(luó)輯:從力學耦合(hé)到工(gōng)藝適(shì)配
塗布生(shēng)產的 “基材 - 輥筒 - 塗層(céng)” 協同體係中(zhōng),包角(jiǎo)(基材與輥筒接觸弧的圓心角)是極易被忽(hū)視卻至(zhì)關重要的核心參數。它並非(fēi)孤
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微凹輥塗布(bù):薄層均勻塗布的技術突破與應用邏輯
隨(suí)著鋰電池隔膜、光學膜等高端(duān)材料對(duì)薄層塗布均勻性的要求持續升級(厚度偏差需≤±1%),微凹輥塗布憑借機構簡潔、工(gōng)藝重複性強
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PET 薄膜厚度的 “標準基因”:12μm、25μm 為何(hé)能成為全產業鏈的 “通用語言(yán)”
在 PET 薄膜行業摸爬(pá)滾打的人(rén),都會(huì)對一組數字格外熟悉:12μm、23μm、25μm、50μm,以及 75μm 以上的 100μm、125μm、188μ
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塗布幹燥 5 大參數耦合密(mì)碼:90% 工(gōng)程師沒吃透的效率核(hé)心
塗布幹燥環節的頻繁 “掉鏈”,往往源於(yú)溫度、風速、進風量、排風(fēng)量與(yǔ)溶劑蒸發量的協同失(shī)衡(héng)。明明溫度拉(lā)滿(mǎn)卻溶劑殘留超標,風速
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攻克塗布附著力頑疾(jí):從(cóng)界(jiè)麵機理到全鏈條根治方案
在(zài)塗布生產中,最讓人崩(bēng)潰的莫過於 “產線合格、客戶端失效” 的附(fù)著力問題 —— 精心調配(pèi)的塗料在測試時完美達標,曆經運(yùn)輸顛簸
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鋰電池過充(chōng)安全的 “封裝密碼”:三維耦合機製與場景化耐受策略
當(dāng)鋰電池(chí)因過充引發熱失控時,0.1 秒(miǎo)內的溫度飆升(可達 800℃以上)與氣體爆炸(zhà)(釋(shì)放 CO、HF 等有毒物質),會對電動汽車、儲能
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鋰電池狹縫塗布:多場耦合機製下的缺陷根治與工藝創(chuàng)新(xīn)
在動力(lì)電池極片製備中,狹縫塗布以 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿(jiāng)料利(lì)用率,成為高端(duān)產線的核心工藝。其技術
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矽(guī)碳負極:高能量(liàng)密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力電池向(xiàng) 400Wh/kg 能量密度衝刺(cì)時,矽碳負極憑借矽材料 4200mAh/g 的超高理論比容量(約為石墨的 10 倍),成為打破性能天(tiān)
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手機 :180-2443-5987(曾工)
郵(yóu)箱 :8499478@qq.com
廣東省東莞市石排鎮下沙東(dōng)風一路4號
自2013年成立以來,始終專注於精密塗布機以及(jí)自動化設備(bèi)研發與製造,主要有逗號刮刀(dāo)塗布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布機、平板(bǎn)式實(shí)驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於新能源、醫療、新材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多(duō)行業
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