全部(bù)
鋰電池狹縫(féng)塗布:多場耦合機製(zhì)下(xià)的缺陷根治與工藝創(chuàng)新
在動力電池極片(piàn)製備中,狹縫塗布以(yǐ) 50m/min 的高速、±2% 的濕厚精度及 95% 以上的漿料利用率,成為高端產線的核心工藝。其技術
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矽碳負極(jí):高能(néng)量(liàng)密度鋰電池的多尺度突破與產業化突圍
當動力電池向 400Wh/kg 能量密度衝刺時(shí),矽碳負(fù)極憑借矽材料(liào) 4200mAh/g 的超高理(lǐ)論比容量(約為石墨的 10 倍),成(chéng)為打破性能天(tiān)
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塗布(bù)加工技(jì)術:跨行業應(yīng)用的工藝定製(zhì)化與核心方法解析
塗布加工(gōng)技術作為材料改性與新產(chǎn)品開發的(de)核心(xīn)手段(duàn),正深度滲透輕(qīng)工造紙、電(diàn)子(zǐ)信息、顯示器件等關鍵工業領(lǐng)域。其核心價值(zhí)在(zài)於通過
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塗布缺陷(xiàn)傳播鏈:輔助係統失效的多米諾效應與全流程防控策略
在(zài)塗布(bù)工藝的 “質量金字塔(tǎ)” 中,主(zhǔ)設(shè)備精密性是頂層架構,而表麵處理、過濾、輸送等輔助(zhù)係統則是底層基石。當 2025 年鋰電池極
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3TWh 時代(dài)的 “毫克級密碼”:CMC 粘結劑如何破解動力電池漿料波動難題
2025 年全球動力電池產能衝刺 3TWh 的關鍵節點,負極車間卻被(bèi)一場(chǎng)詭異的工藝波動困擾:相同配方(fāng)與設備下,漿料(liào)時(shí)而如 “頑固泥漿
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高端塗料光澤控製終極(jí)指南(nán):物(wù)理消光劑與(yǔ)化(huà)學消光樹脂的技術對決
無光牆麵的典雅、啞光家具的溫潤、蛋殼光內飾的絲滑,高端塗(tú)料的質感決勝點始終聚焦於光澤控製(zhì)。這一核心需求的(de)實現,離不開物理
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鋰離子電池6類特征氣體的多路徑產氣機製與電解液靶向調控新策(cè)略
鋰離子電池在化成、循環及存儲全場景中,持續釋放H₂、O₂、烯烴、烷烴、CO₂和CO六類特征氣體,其累積引(yǐn)發的鼓包、容量衰減及熱
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等靜壓:全固態電池量產破局的核心增量設備
全固態電池(ASSB)產業化的核心桎梏,在於固態電解(jiě)質與正負極 “硬 - 硬接觸” 形成的固 - 固界麵難題 —— 循環過程中電極體積
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鋰電池極片塗布工藝全解析(xī):從原理到異常處理
鋰電池極片塗布是將正負極漿料均勻(yún)塗覆於金屬箔(鋁箔/銅箔)表麵並烘幹成型的核心工序(xù),直接決定電池能量密度與循環壽(shòu)命。其核
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卷(juàn)對卷幹燥張力(lì)控製:四場耦合機理與高端製造的精準破局(jú)
卷對卷幹燥(zào)的微觀世界裏,張力(lì)控製是平衡(héng) “熱質傳遞效率” 與 “產品性(xìng)能穩定(dìng)性” 的核心樞紐 —— 尤(yóu)其在雙麵(miàn)懸(xuán)浮幹燥工藝中(zhōng),
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為什麽(me)光學膜(mó)硬度測試需要 “量身定製”
一、核心矛盾:為(wéi)什麽光學膜硬度測試需要 “量身定製”?光學膜的硬度測試,本質是解決 “測試(shì)有效性” 與(yǔ) “樣(yàng)品保護(hù)性” 的矛
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塗布工藝操作窗口:多維參數的動態平衡場(chǎng)與落地實(shí)踐(jiàn)
塗布生(shēng)產(chǎn)的微觀世界裏,工藝參數的微小(xiǎo)波(bō)動如同 “蝴蝶翅膀的振動”—— 寧德時代鋰電池極片塗布中,塗布速度僅增加 0.5m/min,
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手機 :180-2443-5987(曾工)
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廣東省東莞市石排鎮下沙東風一路(lù)4號
自2013年成立以來,始終專注(zhù)於精密(mì)塗布機以及自動化設備研發與製造,主要有逗(dòu)號刮刀塗(tú)布機、擠壓狹縫塗布機、微凹塗布(bù)機、平板式實(shí)驗塗布機等,涵蓋桌麵、小試、中試、量產機型,產品廣泛應用於(yú)新(xīn)能源、醫療(liáo)、新(xīn)材料、光電材料、電子薄膜、印刷包裝等眾多行業
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