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鋼筋的熱壓焊工藝技術

2022-08-29 18:02:12

   熱壓焊Z早應用(yòng)於鋼軌的焊接,鋼筋熱壓焊在(zài)日本應用較廣,由於鋼筋熱壓焊的加熱采用氧-乙炔火焰,對施工現場防火要求較高,在我國受到一定的限製。采用(yòng)氣壓(yā)焊方法(fǎ)焊接鋼(gāng)筋具有電源及其設(shè)備輕巧、操作方便、節約鋼材等優點,在鋼筋混凝土建築結構中得(dé)到了應(yīng)用。


   鋼筋氣壓焊的設(shè)備主要有:氣壓焊機(jī)、環形加熱器、手動或(huò)腳動(dòng)的控製的油泵、起源裝(zhuāng)置等組成(chéng)。氣壓焊用的油缸、夾具(jù)、加熱器(qì)等應(yīng)根(gēn)據建(jiàn)築工程中鋼筋粗細以及(jí)所(suǒ)需頂鍛力來設計或選用(yòng)。由於鋼筋焊接是小範圍加熱,並且需要熱量集中(zhōng),加(jiā)熱快,因此可采用氧-乙炔加熱裝置(zhì)。


   鋼筋氣壓焊屬於(yú)固相焊接,其焊接工藝簡單來說是這樣的:先用氣壓(yā)焊機的輔(fǔ)助夾具將鋼筋對準加緊,然後用環形(xíng)加熱器加熱鋼筋對接端(duān)部,但鋼筋對接處險塑(sù)性狀態時,就由油缸活塞杆推動鋼筋夾具的活動夾頭,使兩鋼筋(jīn)的端部相互擠壓和鐓粗,形(xíng)成對接接頭,完(wán)成焊接。在焊接過程中要注意以下幾點:


焊前(qián)準備


   鋼筋下料時端部要平整(zhěng),端(duān)麵與鋼筋軸線成直角,以便鋼筋對接裝配後不留間隙。但實際施工中,由於端麵加工角(jiǎo)度誤差等因素(sù)影響,兩端麵(miàn)接觸後,大多不會完全貼合,而形成一定的夾角,夾角兩邊的軸向Z大距離稱為間隙。夾角過大就會在頂鍛時造成(chéng)鋼筋結合麵滑移。另外待焊鋼筋端麵要清理幹淨,直到(dào)露出金(jīn)屬光澤位置,以免影響焊接質量。


火(huǒ)焰加熱


   低(dī)碳鋼的氣壓焊一般采用氧-乙炔中性焰加熱。但是對於鋼筋(jīn)的(de)氣壓焊Z好采用(yòng)還原焰和中性焰。即當開始加壓和加熱時要使(shǐ)用還原(yuán)焰。而當鋼筋端麵達到一定溫度(dù)並發生塑性變形,頂消除了裝配間(jiān)隙使兩鋼筋端麵完全接觸貼合(hé)後,再將火焰調整為中性焰。應(yīng)中性焰比還原焰溫度高,可以加(jiā)速鐓粗,當然也可以在全過程中用還原焰一次焊(hàn)接完成的。還原焰雖然比氧化焰溫度低,但具有易使鋼筋內外受熱均勻的優勢,對接頭區有(yǒu)保護的作用。以防止氣壓焊端麵氧化。


焊接溫度(dù)


   要達到良好的(de)接頭,除(chú)了選擇合適的火焰外,必須將工件加熱到(dào)足(zú)夠高的溫度,就是為了(le)使金屬在固(gù)態下筆但發生塑性變形,而且能發生界麵原子相互擴散而結(jié)合在一起。加熱溫度太低達不到鋼筋端麵的牢固結合;加(jiā)熱溫度(dù)過(guò)高將造成過燒,焊接溫度一般要控製1200~1250℃。


工藝(yì)參數(shù)


   氧氣的焊接壓力為:0.6MPa,乙炔的壓力0.1MPa,使用瓶裝的可將幾瓶(píng)並聯起來使用;結合麵端麵Z大間隙應小於5mm,並且清潔,露出金屬光澤;加熱幅度是結合麵兩端(duān)各1倍(bèi)的鋼筋公(gōng)稱直(zhí)徑;平(píng)均加熱時間和環形加熱器的。



頂鍛方法


恒壓頂鍛法,從鋼筋接頭的斷口分析,接頭光斑較多(duō),表明斷口塑性區域不足。


兩段頂鍛法,這種頂鍛法可使鋼筋(jīn)端麵附近(jìn)的溫度逐漸上升,溫度可達1300℃,從而增加塑性變形(xíng)和有效消除光斑缺陷。


三段頂鍛法,恒壓和兩段(duàn)頂鍛法主要適(shì)用於焊接高爐(lú)鋼筋,至(zhì)於(yú)電路鋼(gāng)筋因原料是廢鋼,以至(zhì)於鋼中合金元素很複雜,其中Si、Cr、Cu等元素超過一定量後,熱壓焊的焊接性變差(chà),接頭容易脆化,所以宜采用三(sān)段頂鍛法。


對於直徑小於25mm的鋼筋,采(cǎi)用兩段頂鍛法既可(kě)以減少對夾頭的損耗也能減輕焊工勞(láo)動強度;對於較粗的鋼筋,以采用三段頂鍛法。


影響因素


   氣壓焊焊接接頭質量的(de)影響因素,除了焊接工藝參數外,還有能導致焊縫斷口上出現光斑缺陷的因素。光斑實際上是Si、Mn的複合氧化物,在焊接時(shí)這些複合氧化物因(yīn)為受擠壓而被鋪展開。光斑麵積與整個(gè)斷口麵積之比成為光斑(bān)率(lǜ)。光(guāng)斑率高,可使焊接接頭抗(kàng)拉強度數值的離散度加劇,塑性和韌性不足,使焊接質量大大下降。光斑(bān)率是由鋼筋(jīn)焊前的裝配間(jiān)隙和母材的化學成分決定的。裝配間隙Z理想為零;鋼筋中的C、Cu、V、Cr、Al等元素能降低光斑率。我國建築鋼筋的合金係C-Mn-Si係,除了Ⅰ級鋼筋外,Ⅱ~Ⅳ級鋼筋(jīn)光斑率較(jiào)高,要根據技術要求合理選用鋼筋。


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